線路板生產排出的廢氣一般有四種,第一種即酸性廢氣,它的主要包含的成分是：H2SO4、霧、SO2以及HCl、NOX、HCN等;第二種即有機廢氣,其主要包含的成分是:苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷總烴等;第三種即堿性廢氣,其主要包含的成份是:NH3;第四種即含鉛廢氣,其主要包含的成分是鉛煙。上述廢氣的特征是刺激性大,部分有劇毒,直排大氣環境中肯定會造成嚴重的環境污染,務必妥善治理后才可以給予排放。然而,因為線路板廠廢氣量大的原因而且產生點多、成份繁雜、一般而言是多種廢氣混合一起,所以治理效果一直不理想。本文針對線路板廠廢氣治理做了分析研究,探尋Z有效的廢氣治理方案。

1線路板生產中的VOCs類有機廢氣，長沙廢氣治理公司知道

在PCB線路板行業中,含有高分子化合物的油墨印料被大規模范圍使用,例如熱固型印料、液態感光印料以及光固型印料,但油墨印料一般都含有溶劑,且為獲取合適的印刷性能還要添加稀釋劑,其油墨印料的固體含量一般百分比在65%到85%,溶劑或者是稀釋劑的含量百分比在15%到35%。但是溶劑和稀釋劑都是由醇類、酮類或者是苯類、醚類等有機化合物(VOCs,也就是VolatileOraganicCompounds)中的一些成分組成的。用VOCs組成的溶劑或稀釋劑,在常溫和加熱時,易氣化蒸發,排放空氣就可能形成臭氧層。此臭氧層跟保護地球避免受到紫外線傷害的同溫層臭氧層不一樣,它就是在低氣流層的VOCs,通過光化學的作用會生成一些光化學煙霧,此種混在空氣里的煙霧對人們外部器官及身體健康的負面影響較大。具有揮發性特征的有機化合物廢氣,大部分來源于線路、阻焊、文字油墨印刷作業或者是熱風整平工序及倉庫中貯存的溶劑材料。針對作業工序,一般的處理方案是利用上吸式集氣系統來對廢氣進行收集,但因為集氣吸力太大,往往會導致溶劑揮發速度加快,導致空氣流量比較難以調控,導致網印油墨干燥的速度加快超過一定限度,進而發生堵網的情況。此時,如果集氣罩設置的高度太高往往會導致集氣效果不太理想。除此之外,大多數工廠企業針對揮發性有機廢氣都利用填充或者是洗滌塔用清水清洗,或者是跟酸、堿化學廢氣處理塔結合在一起進行處理。因有機廢氣包含的有機化合物有疏水性特征,所以利用濕式的處理方案,它的效果局限性較大,即把室內的作業場地的廢氣聚集后排放于大氣。所以,務必采取干式處理方案,利用填充活性炭吸附或者是利用焚化處理這樣的化會更有效更可靠的效果。針對熱風平整的工序,比如壓制車間的粘貼覆蓋膜、壓合后的烘烤等,另外還有一些熱固性印料于鼓風循環式烘箱中處于干燥固化狀態時,它在烘干時往往不經過處理,一般而言利用直排式的管道直排室外,其結果是對局部的空氣環境造成影響。在庫房,一般存有數量較多的油墨印料、溶劑以及稀釋劑,一般情況下室內廢氣含量百分比偏高,與此同時,有一些固體材料往往包含了有機廢氣。一般而言利用直排式換氣扇抽掉庫房中的廢氣,不做其他任何處理,直排大氣中。