現在，噴漆廢氣廢氣處理的辦法主要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化焚燒法、噴漆廢氣處理洗刷吸收法和直接焚燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。
　　以上五種噴漆廢氣處理辦法的優缺點：
　　一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法工作費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑可以收回、運用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除掉涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣管理。
　　二、噴漆廢氣處理催化焚燒法廢氣管理功率高，設備占地面積??；與直接焚燒法比較耗能少。應去除廢氣中雜質，避免催化劑中毒；催化劑運用時間長時，廢氣管理功率相應下降；廢氣管理設備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合。烘干室廢氣管理使用較多。
　　三、噴漆廢氣處理洗刷吸收法噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較??；可管理較大廢氣量；無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低；對洗刷吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來斷定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的管理。
　　四、噴漆廢氣處理直接焚燒法噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣焚燒后，即到達排放標準；噴漆廢氣管理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣管理。
　　五、光催化噴漆廢氣處理辦法徹底改變了傳統活性炭吸附辦法的運轉費用較高的缺點，凈化功率高，運轉穩定，安全系數高，不存在替換耗材的缺點。適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。