合成革即模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的塑料制品，我國合成革產業巨大，其生產工藝有“干法”和“濕法”，會產生大量的廢水和廢氣，在環保被日益重視的今天面臨一系列問題。

　　制革生產工藝中加入甲苯、丁酮和DMF作為溶劑，由于較易揮發、收回困難，這些溶劑大部分隨著廢氣排入環境中。目前，對于高濃度的有機廢氣的凈化處理，人們早就有研究，而且已經開發出一些卓有成效的控制技術。在這些控制技術中研究較多并且廣泛采用的有吸附法、熱破壞法、冷凝法、吸收法等。近年來形成的新控制技術有生物膜法、電暈法、臭氧分解法、催化燃燒法和等離子體分解法等。但對于低濃度有機廢氣，凈化處理難度大且費用高。因而這類工業廢氣的凈化處理在國內外都是環境保護的難題之一。

　　合成革企業有機廢氣處理怎么處理？長沙廢氣處理公司廢氣處理方法一般有：焚燒法、吸收法、吸附法、催化燃燒法、冷凝法、靜電法和玻纖過慮器法等。對較稀有機溶劑廢氣采用催化燃燒法的很多。我國加入WTO后，國家對環境的管理越來越嚴格。而現在的制革廢氣中有機物含量達不到新的排放規范，已有方法少且不理想。合成革廢氣管理技術的發展是隨著合成革工藝的改變而不斷變化的。合成革生產中DMF運用規劃與其它工業相比并不算大，但收回技術并不簡略。與主體設備相比，收回設備費用的出資相當高。廢棄物收回利用是合成革行業Z有潛力的清潔生產途徑，經濟效益明顯。我國DMF大部分需進口，且價格昂貴，收回DMF可大幅度節約成本，具有重要的現實意義。

　　干法生產線的有機廢氣主要在烘箱和涂臺等處產生。廢氣排放特征為：廢氣溫度低，一般低于75℃；廢氣量大，一條典型的干法生產線排放含DMF工藝廢氣的量約為大于2000～25000m3/h；廢氣中有機物污染物濃度高，其中DMF的濃度約為1500ppm；污染物DMF可與水混溶。根據以上廢氣特征，可以將干法生產線DMF廢氣進行收回利用?，F有制革廢氣管理技術一般采用水噴淋塔吸收并收回廢氣中DMF，或者活性炭吸附廢氣中有機溶劑，再經直接燃燒處理。噴淋水吸收法雖然能較好地除去廢氣中的DMF，但對甲苯和丁酮的去除率很低，甲苯和丁酮依然隨著廢氣排入大氣中?；钚蕴课皆谥聘飶U氣管理中，由于氣量較大，活性炭再生困難?，F多采用吸附飽和后直接送去燃燒的方式，因此運行費用很高，一般企業難以承受。我國有些合成革廠采用分段濃縮提取法，即將初始溶劑蒸發Z濃縮的區域中，采取有形阻隔稀薄區域的辦法，將此段濃廢氣單獨吸出處理。有些廠采用串聯多級吸收塔，循環吸收，直到答應排放濃度才放空。要串聯多少塔那就取決于廢氣的排放濃度。

　　合成革企業在進行DMF溶液提純精餾的過程中，容易產生腥臭味強烈的二甲胺廢氣，這類廢氣的排放是園區惡臭的主要原因。由于二甲胺廢氣的管理缺少成熟的技術，加上企業普遍運用的脫胺塔結構過于簡略，安居樂二甲胺廢氣管理設備，可以盡可能減少二甲胺的產生。目前合成革企業已經基本完成二甲胺廢氣管理的建造改進工作，從試運行情況看，處理效果明顯。