下文，長沙廢氣治理公司帶大家簡略了解工業有機廢氣處理中關于碳基吸附劑的相關信息，希望對您有所幫助！

在規劃有機廢氣處理解決方案的進程中，每個工程師或公司都有自己的規劃風格和特征，可是存在一些遍及的誤解，每個人都常常糾結在一起。運用廢氣處理吸附劑處理VOC時，因為床層阻力的限制，廢氣處理中活性炭纖維層的厚度通常不會超越150mm，因此運用的Z大風速將永久不會超越0.15m/s。那么為什么舊的教科書會供應這些數據呢？查看發現，過去，大多數人運用顆粒狀活性炭作為吸附劑。它的床層厚度一般規劃為0.2到0.6m，Z大厚度不超越1m，因此給出了此數據。實際上，經過工程實踐已經發現，經過床的廢氣的速度由廢氣與床中吸附劑的接觸時間決定?？偨Y工程實踐，廢氣與吸附床中吸附劑的接觸時間為0.8?1.2s，可以完全吸附廢氣中的吸附劑。也就是說，運用這樣的風速可以完全滿意治療要求。

廢氣處理,廢氣處理設備,飼料廠廢氣處理,有機廢氣處理,廢氣除臭設備??廢氣處理中關于解吸溫度，許多人認為這與吸附劑的沸點有關。假設要從吸附劑中解吸高沸點物質，則解吸介質的溫度有必要高于該物質的沸點。實踐證明，這種觀念是錯誤的。以白酒工作中二甲苯的回收為例。二甲苯的沸點為164.7°C（其他數據中描繪為176.1°C），并且100°C的水蒸氣可用于完全解吸二甲苯。許多工程實踐證明了這一點。

可以得出結論，被吸附物的解吸溫度與共沸點不直接相關，而與其飽滿蒸氣壓相關。這個結論可以用解吸原理來說明，眾所周知，假設要從吸附劑表面上解吸吸附劑分子，則有必要給它供應能量或驅動力，以使其可以從吸附劑表面“蒸發”到吸附劑孔中并進入氣相體。在常用的解吸方法中，加熱解吸是供應能量以添加分子的動能；吹掃解吸和減壓（真空）解吸將降低吸附劑通道中廢氣分子的分壓。即，蒸氣壓對排氣發作濃度差，從而供應用于將排氣分子從吸附劑的表面轉移至氣相的驅動力。驅動力越大，排氣分子的解吸速度就越快。因此，從該理論不難理解，被吸附物的解吸溫度與飽滿蒸汽壓直接相關，與沸點無關。例如，洗過的衣服通常在水的沸點以下單調。

廢氣處理中當運用活性碳纖維作為吸附材料時，無需設置獨自的單調進程；當運用顆粒狀活性炭作為吸附材料時，有必要將其單調。在PVC工作的1980年代和1990年代，當運用顆粒狀活性炭作為吸附劑來回收氯乙烯單體時，每個處理制造商毫無例外地都具有熱風單調進程。到本世紀初，當一些工程公司改用活性碳纖維作為吸附劑時，他們斗膽地省掉了熱風單調進程，并將整個回收進程從開端的5步簡化為3步。

為什么可以省掉一千個單調進程？經過仔細分析廢氣處理相關，碳基吸附劑的微孔中有兩種類型的水已被水蒸氣解吸。一種是“游離水”，另一種是吸附在碳上。根底吸附劑表面上的“吸附水”。因為粒狀活性炭具有長的孔道并且比活性炭纖維具有更大的孔體積，所以解吸后在粒狀活性炭中將儲存很多的“安閑水”。因此，顆粒狀活性炭脫附完成后，有必要將其單調。吸附劑中的“安閑水”被蒸發，因此從頭進入的廢氣分子可以接觸吸附劑的表面并替代“吸附水”分子。并且因為活性炭纖維的微孔體積遠小于粒狀碳的微孔體積，因此很難具有“游離水”，因此可以省掉熱風單調，并且可以將其直接解吸后轉移到吸附進程中。這不僅可以大大削減水蒸氣的解吸量，并且可以大大縮短吸贊同回收進程，降低運行本錢。