塑料加工發生廢氣首要成分為VOC廢氣，現在對于VOC廢氣管理辦法有很多種，常見VOC廢氣管理辦法首要有活性炭吸附法、低溫等離子法、焚燒法、UV光解法等。接下來長沙廢氣治理公司小編詳細介紹塑料加工VOC廢氣處理辦法。

　?。?）活性炭吸附法

　　吸附法首要原理便是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就可以經過化學鍵力或許是分子引力充沛吸附有害成分，而且將其吸附在吸附劑的外表，從而達到凈化有機廢氣的意圖。吸附法現在首要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

　　活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），有用遍及，操作簡略，投資低。在吸附飽和今后需求替換新的活性炭，替換活性炭需求費用，替換下來的飽和今后的活性炭也是需求找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

　?。?）低溫等離子法

　　低溫等離子法利用等離子體內部發生富含極高化學活性的特色，運用高壓放電設備在放電時發生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量后發生游離態的氧離子，有機廢氣污染物與游離氧基團發生反應，Z終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的意圖。

　　此種辦法具有適用范圍廣，凈化功率高，設備占地面積小特色，適用于其他辦法較難處理的有機廢氣體；但由于選用高壓放電設備，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因此限制了其運用。

　?。?）焚燒法

　　焚燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣足夠的條件下進行完全焚燒，分解為CO2和H2O。焚燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接焚燒、熱力焚燒和催化焚燒。

　　排放濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般選用直接焚燒法，該辦法將VOCs廢氣作為燃料進行焚燒，焚燒溫度一般操控在1100℃，處理功率高，可以達到95％一99％。

　　熱力焚燒法合適于處理濃度在1000—5000mg/m3的廢氣，選用熱力焚燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需求借助其他燃料或助燃氣體，熱力焚燒所需的溫度較直接焚燒低，大約為540—820℃。焚燒法處理VOCs廢氣處理功率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，焚燒后發生的廢氣直接外排會導致二次污染。

　　經過熱力焚燒或許催化焚燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且渙散，很難完成集中收集。焚燒設備需求多套且需求很大的占地面積。熱力焚燒比較合適24小時接二連三運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不合適間斷性的生產產線工況。催化焚燒的投資和運營費用相對熱力焚燒較低，但凈化功率也相對較低一些；但貴金屬催化劑簡單由于廢氣中的雜質（如硫化物）等形成中毒失效，而替換催化劑的費用很高；一起對廢氣進氣條件的操控十分嚴格，否則會形成催化焚燒室阻塞而引起安全事故。

　?。?）UV光解法

　　UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子發生游離氧（即活性氧），因游離氧所帶著正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而發生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，經過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。